球磨机变频调速节能控制系统的工作原理

球磨机专用型变频器，是为各类球磨机量身定制的一款专用型变频器。

今天，小编来介绍一下球磨机变频调速节能控制系统的工作原理：

1.系统性能要求

根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，改造后的球磨机系统应满足以下要求：

改造后的设备要有足够的起动转距，满足球磨机装载量大的要求，并保证设备在变频运行状态下使电机平稳运行，保障电动机具有恒功率特性；

利用变频调速控制系统改造原有球磨机拖动系统，满足球磨机低速时的正常运行，确保正常的工艺控制要求，延长球磨机及电动机的使用寿命，减少维护。

2.变频器选型

该系列变频器有以下特点：

本系列是采用新一代SVPWM波形生成技术的变频器，低速额定转矩输出，带载能力强，低速时可达到180%的额定转距输出

具有多种转矩提升及V/F曲线可设定，多种加、减速模式可选择，内置人性化的PID功能，诸多参数均可在线调整。

具有各种完善的保护功能及故障诊断系统，具有过电压、过电流及失速保护等功能技术先进，功能齐全，使用方便，可满足电气节能及各种生产工艺要求的需要。

电压等级多种功率规格齐全，性能可达到欧美日等国外同类产品水准。

频率精度高，可使运转平稳,满足设计要求；

3.应用效果

球磨机安装变频节能控制系统后，取得了以下效果：

改造后的设备能够实现自动控制，以及市电/节电切换功能，并能克服球磨机大惯性引起的回升电压，有效地保证设备正常运行。

利用变频器自动电压调节功能，可在与负载无关的条件下，保持电机效率最高。因消除了起动时的冲击，延长了机轴、波箱齿轮，皮带等机械件的使用寿命，减少了维修费用。

利用变频调速技术改造了球磨机的拖动系统，满足了球磨机低速运行、大起动转距的特点，实现了球磨机的运行速度连续可调。电机起动时无冲击电流，起动力距足够，保护功能完善。保证了工艺控制质量、节约了维护成本。

球磨机使用变频调速后，起动电流可比原先小5倍以上，（如132kW电机原先的起动电流在1000A以上，变频节能控制系统起动电流为180A～200A之间），实现了真正的软起动，也收到了节能的效果。由于起动电流大大减小，不会造成对电网的冲击和电网电压的下降，消除了因球磨机起动而引起的其它用电设备跳闸或故障，在同样的电网容量下，并可增加装机台数。

内置PLC多段速自动运行功能，可以通过变频器方便地设定研磨时间，加磨时间和自动停机功能，使操作更加智能化，人性化。

球磨机变频调速节能系统的节能效果一般可达12%～15%左右。